Die automatische heiße Stempel- und Sterbungsmaschine wird zum Schneiden von Heißstempeln und Sterben verschiedener Papier, Papierbrett, Wellblech, Plastikfolie (wie PVC, PP) verwendet, wobei die Folienfunktion heißes Stempeln, das Schneiden und Falten und Prägenfunktionen und Prägenfunktionen verwendet werden. Es nimmt den Servermotor an, um die Folienstanzung, Fütterung und Sammeln zu steuern. Das Temperaturkontrollsystem verfügt über 8 Heizfläche, Temperatureinstellung separat und thermostatische Kontrolle.
Sicherheit, Energieeinsparung, effizient
1. Plattenpresse wird von Taiwan angetrieben Teco -Hauptmotor mit Panasonic Wandler; Das Ausführen der vollständigen Maschine wird von gesteuert von SPS -zentralisiertes Steuerungssystem Dies kann automatisch den Arbeitsstatus untersuchen und den ungewöhnlichen Status testen sowie die Arbeitsbedingung aufzeichnen. Laut dem Europe Safety Standard entwerfen wir vernünftigerweise, um die Funktionsfähigkeit und Sicherheit perfekt zu kombinieren.
2. Erweitertes Alarmsystem Der Start wird den Betreiber daran erinnern, den unsicheren Bereich zu verlassen. Das automatische Erkennen des gesamten Prozesses, wenn Fehlfunktion, Nichtpapier oder Papier festgehalten wird, trennt die pneumatische Kupplung automatisch, um die Verschwendung von Papier zu verringern, das Personal und die Ausrüstung zu schützen.
3. aufwändig Vorstapeled Gerät Und Papier-Fütterung und -ablieferung ununterbrochene Geräte Reduzieren Sie die Zeit des Stapelns, verbessern Sie die Effizienz der Maschine und erhöhen Sie Ihr Einkommen.
4. Ausgewählt Europäischer, Japanisch, Taiwan Elektrik Und Pneumatische Komponentes Verbessern Sie die Stabilität der Maschine und verringern Sie die Häufigkeit der Installation.
5. Mainframe und Basi Eisen QT500-7 Dies wird durch das numerische Kontrollzentrum genau verarbeitet, garantieren Sie, dass die Maschine bei einem großen Druck stabil läuft. Die Kerne der Plattenpressmaschine wie Kurbelwelle und Wurmgetriebe sind alle importierte hochklasse legierte Stahl, die durch Löschung und Hochtemperatur mit einer langen Arbeitslebensdauer verarbeitet werden.
6. Das Schmiersystem für Kernteile ist mit Anzeigevorrichtung für Öldruck und alarmierendes Gerät für unzureichenden Druck von Öl und Luft ausgestattet.
7. Langfristig und vollständig liefern technisches Training sowie prompt Free Wartes für ein Jahrgarantieren Sie, dass unsere Kunden die Produktionstechnologie unserer Geräte vollständig beherrschen können. Unsere Maschine verfügt über ein perfektes Design, eine genaue Installation, hohe Stabilität, hohe Sicherheit und geringe Rauschen.
Papier -Fütterungsabschnitt: Feeder- und Fördertabelle
1. Die Wandplatte des Feeders besteht aus Gusseisen, was während der Hochgeschwindigkeit stabiler ist.
2. Präzisionsspeisekopf (Becker -Vakuumpumpe) mit Doppelbusten: geeignet für Papp- und Wellbleche geeignet. Es verfügt über 4 Saugdüsten 4 Vorschubdüsen, und der Winkel und die Höhe der Düsen können an die verschiedenen Papierformen angepasst werden.
3.Feederkopf (vorwärts/rückwärts) Die Stapelausrichtung (links/rechts) kann mit dem Motor eingestellt werden. Sie müssen nur die Tasten drücken, um sich einzustellen.
4. Elektra-mechanischer Doppelblattdetektor,
5. Fördertisch vom Typ Neigentyp mit Anti-PU-Pressewalzen und Pinselrädern ist viel besser geeignet, um dünnes Papier unter hohem Geschwindigkeitslauf zu füttern.
6. Seite der Doppelbenutzung lagen (ziehen und drücken) und vorne die Genauigkeit der Blattposition garantieren.
7. Funktionsweise des Papiers und der akkumulierten Papiererkennungsfunktion und automatische Stoppfunktion: Wenn die Sensoren erkennen, dass das Papier vor dem Abschnitt "Platten Press" verzerrt oder akkumuliert wird, wird die Maschine gestoppt.
8. Pneumatische Puffervorrichtung von Förderband: Wenn hohe Geschwindigkeit läuft, hilft es, dass das Papier durch Fütterungsgürtel reibungslos geliefert wird.
9. Non-Stop-Papier-Fütterungsstruktur und vorgepackte Pallet-Schiene-Schienentyp verbessern die Effizienz weitgehend.
PLATEN -PRESSE -Abschnitt
1.Verkörper übernimmt hochfestes duktiles Eisen QT500 mit speziellem Gussprozess. Die Kurbelwelle der Ni-CR-Mo-Legierung mit spezieller Handwerksprozessbehandlung und Super Wear-resistenter Wurm und Ausrüstung.
2. Hochdruck automatischer Ölmotor mit Filter und Kühlventilator recycelt das Öl, um die Hauptgetriebeteile (Kurbelwelle, Wurm und Zahnrad) zu schmieren. Und die Autoölpumpe schmiert alle erforderlichen Teile (Zahnrad, Ketten usw.)
3. Big Schwungrad mit der pneumatischen Kupplung garantiert eine hohe Präzision, wenn die Maschine eine hohe Geschwindigkeit läuft.
4. Der automatische Druck des Sterbungseinstellungssystems muss der Bediener nur den Wert auf den Touchscreen einstellen, um den Druck anzupassen.
5. menschenfreundliches Design für die Stab- und Linerplatte (Manganstahl, HRC50-53). Der sterbende Rahmen kann pneumatisch umgeworfen und gesperrt werden.
6. Hochvorbereitungs-Cam-Indexer mit Drehmomentbegrenzer und Synchrongürtel, um die Gripperbalken zu steuern, um Papier in genauer Position zu liefern, wenn hohe Geschwindigkeit läuft.
7. Hochfeste Ti-al-Legierungsgreifer und Verschleißketten für Gripper Bar
Folienstempeleinheit
1. Industrial Tablet PC, Touchscreen -Eingabedaten, automatische Programmoptimierung erkennen und Folien sparen.
2. Nehmen Sie das Servo -Motorsteuerungssystem für Folienstempeln, Fütterung und Sammeln genau ein.
3. Trennende Einstelltemperatur von 12 Heizfläche, thermostatische Kontrolle.
4. Das elektronische Druckregelungssystem ist bei heißem Stempeln, wenn kein Papier vorhanden ist, keinen Druck.
6. Wärmebeständige Wabenplatte wird durch spezielles Material hergestellt.
7. Der Fütterungsmechanismus für Schubladentypen verbessert die Effizienz und gewährleistet die Sicherheit.
8. Quer- und Längsfolie separate Blasgerät und Folienbrennungsdetektorsystem.
9. Separate Abfallrecycle -Gerät und Recycling -Box.
10. Wabenplatte (optional)
11. Zusätzlicher Platten-Over-Ständer (optional)
Papierabschnitt
1.Automatisches Ausrichtungsgerät, einstellbare Luftgebläse und Haarbürste garantieren Sie Papierhaufen in gutem Zustand, unabhängig vom Papier dick oder dünn.
2. Overrun-Prävention Gerät: Das Blatt wird mit der Gripper-Stange nach oben bewegt. Der Erkennungssensor wird initiiert und die Maschine wird gestoppt.
3. Das automatische Nichtstop-Papier-Liefergerät wird vom Motor gesteuert. Sie müssen nur die Taste drücken, um sie zu bedienen.
4.AGTAG -Einfügengerät (1 Set), um die Blättermenge aufzunehmen.
Elektrikkasten- und Steuerungssystem
1.Interface -Steuerelemente sind integriert, und zahlreiche elektrische Schaltersteuerungen werden im Betriebsbildschirm eingestellt, was einfach ist und ein einfaches Verständnis ist.
2.PLC Centralized Controlling System kann den Arbeitsstatus automatisch untersuchen und den ungewöhnlichen Status testen und den Arbeitszustand aufzeichnen.
3. Problemdiagnosefunktion auf dem Touchscreen, wenn Probleme auftreten, können Sie den Touchscreen überprüfen, um ihn zu finden.
4. Chinesisch, Englisch oder eine andere Sprache (optional) auf dem Touchscreen
5. Elektrische Komponenten und elektrische Schaltkreise stimmen mit dem amerikanischen Sicherheitsstandard von Europa überein.
Max. Blattgröße | 1050 × 750 mm | Aktienbereich | Papierbrett: 0,1 ~ 2 mm |
Mindest. Blattgröße | 400 × 350 mm | Wellpapier: < 4 mm | |
Max. Stanzgröße | 1040 × 720 mm | Plastikfolie: 0,2 ~ 1 mm | |
Max. Stempelgröße | 1030 × 720 mm | Sterbungsgenauigkeit | ≤ ± 0,1 mm |
Innenjagdgröße | 1080 × 745 mm | Stempelgenauigkeit | ≤ ± 0,125 mm |
Schneidplattengröße | 1050 × 730 mm | Max. Druck | 300 t |
Linerplattendicke | 7mm oder 5+2 mm | Max. Maschinengeschwindigkeit | 7500 s/h |
Querfolienbreite | 15-720 mm | Max. Stempelgeschwindigkeit | 6000S/h |
Längsfoliebreite | 15-1030 mm | Min Gripper Rand | 7mm |
Max. Foliendurchmesser | Φ250mm | Luftversorgung | 0,6-0,7 mPa, 0,36 m³/min |
Innendurchmesser von Folienrollenkern | 25 mm (1 ") oder 76 mm (3 ") | Leistungsbedarf | 3 Phasen 380 V 50 Hz |
Querfutterwellen | 2 PCs | Hauptmotorleistung | 11 kW |
Längsfutterschächte | 3 PCs | Heizleistung | 24 kW |
Heizzone | 12 PCs | Totale Kraft | 60 kW |
Temperaturbereich | 50 ~ 199 ℃ | Gesamtmaschinengewicht | 20 t |
Stapelhöhe füttern | 1550 mm | Gesamtabmessungen 【L (+ Vorstapel) × W (+ Plattform) × H】 | 5600 (+1430) × 2100 (+2000) × 2800 mm |
Lieferpfahlhöhe | 1500 mm |
Name | Materialien (Marke)/Ursprung | Name | Materialien (Marke)/Ursprung |
Hauptrahmenstruktur | QT500-7 Sphäroidal Graphit Gusseisen | Plc | Fatek, Taiwan |
Feederwand | QT500-7 Sphäroidal Graphit Gusseisen | Touch-Screen | Wecon, Taiwan |
Gripper Bar | Ti-Al-Legierung, Taiwaner | Hauptmotor | Siemens, Deutschland |
Greifzähne | Manganstahl, Taiwan | Getriebemotor | CPG, Taiwan |
CAM -Indexierungseinheit | Handex, Taiwan | Vakuumpumpe | Becker, Deutschland |
Greifkette | Iwis, Deutschland | Schmierungpumpe | Versa, Australien |
Hauptsynchrongürtel | Gates, USA | Wandler | Panasonic, Japan |
Förderband | Habasit, Schweiz | Encoder | Omron, Japan |
Hauptschlüssellager | NSK, Japan | Glasfasersensor | Keyence, Japan |
Fotoelektrischer Sensor | Panasonic, Japan | AC -Schütze | Schneider, Frankreich |
Relais | Schneider, Frankreich | Breaker | Schneider, Frankreich |
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